PTFE plēve

Mums ir trīs veidu PTFE plēves atbilstoši klienta dažādajam pieprasījumam.

Politetrafluoretilēna plēvju veidi

Kam tiek izmantota PTFE plēves lente?

Atšķirība starp PTFE membrānu un TPU membrānu

PTFE membrāna un TPU membrāna ir divi materiāli ar atšķirīgu ķīmisko sastāvu, fizikālajām īpašībām, pielietojuma diapazoniem un procesa īpašībām. Tālāk tiks detalizēti iepazīstināts un salīdzināts PTFE membrāna un TPU membrāna, lai labāk izprastu atšķirības starp tām.

PTFE membrānas pārskats
PTFE (politetrafluoretilēns) ir polimēru materiāls ar spēcīgu skābes izturību, sārmu izturību, izturību pret koroziju, lielisku zemu berzes koeficientu, zemu virsmas enerģiju un ārkārtīgi augstu temperatūras izturību. PTFE membrāna ir vienslāņa vai daudzslāņu plēves materiāls, kas izgatavots no polimerizēta tetrafluoretilēna. PTFE membrānai ir lieliska ķīmiskā stabilitāte, un to plaši izmanto ķīmiskās, elektroniskās, mehāniskās, aviācijas un citās jomās.

TPU membrānas pārskats
TPU (termoplastiskais poliuretāns) ir jauna veida polimērmateriāls ar labu elastību, nodilumizturību, nodilumizturību, aukstumizturību, augstu izturību un citām īpašībām. TPU membrāna ir plēves materiāls, kas izgatavots no TPU izejmateriāla. TPU membrānai ir lieliska nodilumizturība un maigums, un to plaši izmanto apģērbā, apavos, iepakojumā, medicīnas iekārtās un citās jomās.

Ķīmiskais sastāvs
PTFE membrāna ir izgatavota no polimerizēta tetrafluoretilēna, savukārt TPU membrāna ir izgatavota no termoplastiskā poliuretāna izejvielām. PTFE membrāna nesatur citus materiālus ķīmiskajā sastāvā, savukārt TPU membrānu var regulēt, pievienojot citus ķīmiskos komponentus.

Fizikālās īpašības
PTFE membrānai ir ārkārtīgi zema virsmas enerģija un berzes koeficients, un tā ir izturīga pret skābēm, sārmiem, augstu temperatūru un koroziju. TPU membrānai ir laba elastība, maigums un nodilumizturība. Abu fizikālajās īpašībās ir lielas atšķirības, un atšķiras arī piemērojamie lauki.

Pielietojuma diapazons
PTFE membrānu galvenokārt izmanto ķīmiskās, elektroniskās, mehāniskās, aviācijas un citās jomās; TPU membrānu galvenokārt izmanto apģērbā, apavos, iepakojumā, medicīnas iekārtās un citās jomās. Abu lietojumu diapazoniem ir savas stiprās puses, un tie ir piemērojami dažādiem scenārijiem.

Procesa raksturojums
PTFE membrānai ir sarežģīts ražošanas process, un tā ir jāsagatavo ķīmiskās sintēzes ceļā. To var izveidot arī plānā plēvē, griežot vai kalandrējot. TPU membrānas ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un to parasti sagatavo ar ekstrūzijas vai kalandrēšanas palīdzību.

Kam jāpievērš uzmanība, lietojot Ptfe, politetrafluoretilēnu (membrānu)?

Ptfe mikroporainās plēves priekšgala process
PTFE membrānas izejviela ir granulēti PTFE sveķi, kas ir tetrafluoretilēna homopolimērs. To nevar apstrādāt ar parasto termoplastiskās formēšanas metodi. Ārzemēs ir daudz PTFE sveķu pulvera produktu, un Ķīnā ir arī daži ražotāji.

Sagatavošanas process
Parastais ražošanas process ir sajaukt politetrafluoretilēna dispersijas sveķus ar šķidrām piedevām, izveidot maisījumu plānās loksnēs, kalandrējot, un pēc tam izmantot mašīnu, lai biaksiāli izstieptu plānās loksnes, lai iegūtu PTFE mikroporainu membrānu. Procesa plūsma ir: PTFE sveķi, ekstrūzijas palīglīdzeklis (materiāla izvēle) - sajaukšana - kalandrēšana - biaksiālā stiepšana - uztīšana.

Ražošanas process
Pamatnes plēves sagatavošana: labai pamatplēvei jābūt vienāda biezuma, ar saprātīgu kristāliskumu un blīvumu. Bāzes plēves kvalitāte tieši ietekmē gatavā produkta darbības rādītājus. Sagatavojot pamatplēvi, jāņem vērā šādi punkti:

●Izejvielu izvēle: PTFE sveķi jāizvēlas ar piemērotāku molekulmasu, un tā veiktspēja var izturēt liela ātruma deformāciju augstas temperatūras apstākļos stiepšanās laikā, nesalaužot; Ekstrūzijas palīglīdzeklis jāizvēlas tā, lai sveķi būtu mitri, netoksiski, ar augstu viršanas temperatūru, viegli noņemamu bez atlikumiem.

●Proporcija: atbilstoši izmantotajam sveķu un ekstrūzijas palīglīdzekļa zīmolam tas ir sagatavots atbilstošā proporcijā. Ekstrūzijas palīglīdzeklis parasti svārstās no 12% līdz 28%.

●Saspiešanas pakāpe: kompresijas pakāpe ir arī svarīgs parametrs, kas ietekmē produkta veiktspējas rādītājus. Kompresijas pakāpe ir liela, gareniskās šķiedras izturība ir augsta, stiepes laikā to nav viegli salūzt, to ir viegli ražot nepārtraukti, un tā izstrādājuma izturība ir arī liela. Ja saspiešanas pakāpe ir pārāk liela, ekstrudāts ir pārāk ciets, kas neveicina turpmāko procesu normālu ražošanu. Tāpēc kompresijas pakāpe ir saprātīgi jāizvēlas atbilstoši sveķu zīmolam, aprīkojumam un ražošanas procesam.

Stiepšanās temperatūra un stiepšanās ātrums
PTFE mikroporainās membrānas formēšanas procesu ārvalstīs biežāk izmanto ar biaksiālo stiepšanu, ti, pagarināšanas apstrādes metodi. PTFE var stiept no istabas temperatūras līdz 327 grādiem, tas ir, stiepšanās zem kušanas punkta stadijas tiek veikta ļoti elastīgā stāvoklī. Izstiepjot zemā temperatūrā, plēve plīsīs, padarot to neiespējamu izstiepšanu. Ja tas ir augstāks par 327 grādiem, kristāla stāvoklis starp PTFE molekulām mainās uz amorfu, un tīkla struktūru nevar iegūt labi. Tāpēc vispārējā stiepšanās temperatūra ir no 40 grādiem līdz 327 grādiem.

Ražošanā stiepšanās temperatūra ir saistīta ar stiepes ātrumu un ātrumu, kā arī ir atkarīga no izstrādājuma stipruma un izmēra. Augstā temperatūrā plēve ir mīkstāka un vieglāk stiepjama, tai ir laba izmēru stabilitāte, un to nav viegli sarauties. Tomēr, ja temperatūra ir pārāk augsta, produkta izturība samazināsies, kas var izraisīt arī lūzumu. Jo lielāks stiepšanās ātrums, jo augstāka ir vajadzīgā temperatūra, jo jo zemāka stiepšanās temperatūra, jo lielāks ir nepieciešamais stiepes spēks. Kad stiepes spēks pārsniedz spēku, ko izstieptais izstrādājums var izturēt, tas saplīsīs; Un otrādi, stiepšanās ātrums ir mazs, un temperatūra var būt zemāka. Temperatūras atšķirība tieši ietekmē arī tā izstrādājumu darbības rādītājus. Tāpēc ražošanā ir jāatrod optimālais sortiments, kas piemērots konkrētiem procesiem un iekārtām.